先进的现代化工业是以生产自动化为标志的。从自动化系统的发展历史和进步来看，技术工具的变更起着极为重要的作用。各种先进的控制手段不断出现，但基本的控制规律没有改变，而技术工具的改进却是日新月异。智能仪表的研制和使用更为工业自动化开创了美好未来。典型的自动化控制系统主要有三个环节：检测、控制、执行三大部分。近年，检测仪表和控制仪表受到数字技术和微处理器技术的影响发生的变有目共睹，而执行器这一环节，特别是作为主要产品的调节阀，也有长足的进步。传统使用的调节阀基本上满足许多工业系统的需要,但随着现代工业的大规模发展，电动调节阀和气动调节阀正被越来越多的应用在各种工业经营领域中。主要广泛应用于电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。

哈尔滨调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。

调节阀作为工业过程控制的终端执行器件，它随着工业自动化水平的不断提高，已成为工业自动化控制的关键设备。调节阀选择的是否合适直接关系到工业控制品质的好坏，甚至关系到工业生产系统的安全。因此在实际生产过程中，根据工艺条件选择合适的调节阀是非常必要的。 

哈尔滨调节阀的结构形式的选择 : 

一般在振动大或噪声大的场合应选用套筒阀较为合适，如在介质中带有粘性或有微小颗粒时，选择偏心旋转阀较为合适。通常应用较广泛的阀有直通单座阀、直通双座阀、角型阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等。在选择阀的结构形式时，还需考虑调节介质的工艺条件和流体特性。

调节阀气开/气关的选择和调节器正反作用的确定 ，调节阀气开/气关的选择必须从工艺生产需要和安全要求方面考虑确定。原则是当信号压力中断时，应保证工艺设备和生产的安全，即保证调节阀失去信号压力源时阀自动进入安全状态。选定调节阀气开或气关形式后，必须根据阀的这一形式确定调节器的正作用和反作用，使调节阀和调节器构成一个负反馈的控制系统。即对于气开阀，如果被控参数大于给定参数时，要求阀关小，那么调节器选用反作用；对于气关阀，如果被控参数大于给定参数时，要求阀关小，那么调节器就选用正作用。 通过调节阀的流量不仅与阀门的开度有关，还与阀门两端的压差有关，阀门前后压差一定时的流量特性为阀门的理想特性，阀门前后压差随时变化的流量特性为阀门的工作特性。 理想特性完全取决于阀芯的形状，典型的四种理想流量特性：

（1）直线流量特性 ，采用直线流量特性的阀芯时，调节阀的放大倍数是常数。它的特点是在小开度处流量相对变化较大，调节作用强，易产生振荡；在打开度处流量相对变化较小，调节作用弱，调节缓慢。 （2）等百分比流量特性（对数流量特性），采用等百分比流量特性的阀芯时，调节阀的放大倍数随流量增大而增大，但流量的相对变化值是相等的。它在小开度处放大倍数小，调节作用缓和平稳；它在大开度处放大倍数大，调节作用灵敏，为此常被采用。 

（3）抛物线流量特性 （，采用抛物线流量特性的阀芯时，在小开度时调节性能好，它的特性曲线介于直线与等百分比特性曲线之间。 

（4）快开流量特性 快开流量特性没有一定的数学表达式。采用具有快开流量特性的阀芯时，在开度较小时有较大的流量，随着开度的增大，流量很快就达到最大值，适用于迅速启闭的切断阀或两位式调节系统。