电动阀门和电磁阀门的主要区别在三个方面：1是工作原理不同，2是阀门的类型不一样，3是阀门的应用范围不一样。

一、工作原理

1、电磁阀：

电磁阀门是组成是由电磁线圈（电磁铁）和阀芯及阀体，当电磁线圈通电或断电时，带动阀芯动作，使流体通过阀体或被切断；所以电磁阀是根据电磁原理实现。

2、电动阀门：

电动阀门是通过电机驱动阀杆，带动阀芯动作，来实现流体的通过或切断；所以电动阀是根据机械原理实现的

二、阀门类型：

1、电磁阀：

(1）两通电磁阀：阀体有一个入口一个出口与管路连接，有两种控制方式常开型（通电时电磁阀关闭，流体被切断），常闭型（通电时电磁阀打开，流体通过阀门）；跟接触器原理一样，通电断电形成常开常闭。

(2）三通电磁阀：阀体三个口与管路连接，并有两个孔，可用于三种控制方式：常闭型（断电时压力口关闭，排气口连接到缸口，通电时，压力口连到缸口，排气口关闭），常开型（阀门断电时，压力口连到缸口，排气口关闭，阀通电时，压力口关闭，缸口连到排气口），通用型（允许阀连接成常闭或常开的位置其中之一）；

(3）四通电磁阀：一般用与操作双作用缸，有四或五个管线连结口，一个压力口，两个缸口和一个或两个排气（油）口。

2、电动阀门：

(1）阀体与电动角行程执行器配套的电动阀门：电动执行器转动阀板角度来控制和调节阀门的关断和控制管路的流量，电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制，就是说此角行程发的行程是90度。此类电动阀门主要为蝶阀、球阀、旋塞阀等；

(2）阀体与多回转电动执行器（转角>360度）配套的电动阀门，多回转电动执行器输出轴的转动摇大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。此类电动阀门门主要为闸阀、截止阀等；

(3）阀体与直行程电动执行器（直线运动）配套的电动阀门：其驱动部分电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式，以升降阀门阀板的方式来实现启闭控制。此类电动阀门门主要为调节阀，单座调节阀、双座调节阀等；哈尔滨电动阀门的直行程阀门大致行程有5.5mm、20mm、40mm等。不同行程阀门配备不同执行器。

三、控制方式

1、电磁阀通过线圈驱动，只能起到开或关的作用；

2、电动阀门是用电机驱动，开或关的动作完成过程需要时间比电磁阀长，且可通过对执行器输入电流、电压信号来调节流量，一般控制信号为：电流信号（4～20mA、0～10mA）或电压信号（0～5V、1～5V）。就可以满足需要流量调节工艺的生产车间使用。

四、应用范围：

1、电磁阀的驱动因为是通过电磁线圈，驱动力小，所以比较容易被电压冲击损坏，一般适合于口径小于DN50及以下管道，开关时动作时间短，而且有专门的高频电磁阀，特别适合在动作频率高或要求开关时间短的管路使用；

2、电动阀门的驱动一般因为电机，比较耐电压冲击，驱动力大，所以电动阀门可以控制大口径的阀门，而且电动阀门可以对管路的流量进行调节，特别适合大口径管路或要求对管路流量进行调节的场所使用；

3、电磁阀有一个特殊功能就是断电可以复位，而电动阀门复位需要另加复位装置；

4、电磁阀适用的介质比较多，酸液、碱液、水、气、油、蒸汽等介质都可以使用，但对于介质的黏度，清洁程度有很高的要求，在安装电磁阀前面要加装过滤器，来保证电磁阀的正常工作，泄漏率低，安全性高；

5、电动阀门不仅适宜控制一般的流体介质，而且尤其适宜控制纸浆、污水、含纤维和微小固体颗粒的介质，对介质的清洁度要求不高，泄露率要相对电磁阀高一些。

电动阀门操作注意事项

1、启动时，确认离合器手柄在相应位置。 　　

2、如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。 

3、如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。 

4、 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。 　

5、 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

6、 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。 

7 、在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。 　

8、 操作成功后应关闭电动阀门的电源。 　

9 、同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

10、开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

11 、收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

12、 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。 

13 、操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。